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Bedingungen und Prozessmerkmale der Präzisionsgussindustrie
2019-06-04 18:27:40

Precision casting parts


Obwohl die Präzisionsgussindustrie Mitte der 1950er Jahre gegründet und nach und nach populär gemacht und angewendet wurde, hat sich diese rasante Entwicklung in den mehr als zehn Jahren seit Beginn der 1990er Jahre vollzogen, insbesondere in den letzten Jahren. Derzeit gibt es im chinesischen Feinguss zwei Arten von horizontalen Gussverfahren. Die erste Art von Unternehmen verwendet das Mitteltemperatur-Spritzgussverfahren und das Feingussverfahren für Kieselsol oder Ethylsilikatbindemittel, bei dem es sich um das international übliche Feingussverfahren handelt. . Der zweite Typ ist ein Niedertemperatur-Form- und Wasserglasbindemittel-Schalenherstellungsverfahren und ein Verbundverfahren unter Verwendung einer Mittel- oder Niedertemperaturform, einer Oberflächenschicht unter Verwendung eines Silicasols und einer Verstärkungsschicht unter Verwendung einer Wasserglasschale , die eine hohe Maßhaltigkeit und Oberflächengüte garantieren können, werden kostengünstig reduziert. Laut Statistik wurden im Jahr 2001 mehr als 350 Hersteller der ersten Kategorie mit einer Jahresproduktion von 75.000 Tonnen und einem jährlichen Produktionswert von 3,28 Milliarden Yuan eingesetzt. Die zweite Art von Prozessherstellern (einschließlich Verbundprozessen) überstieg 1.350 mit einer Jahresproduktion von fast 200.000 Tonnen. Der Produktionswert beträgt 1,5 Milliarden Yuan. Im Jahr 2002 erreichte die Produktion 321.000 Tonnen und der Produktionswert erreichte 5,49 Milliarden Yuan. Die Produktion im Jahr 2002 betrug das 6,4-fache der Leistung von 1988. Der Produktionswert betrug das 16,6-fache der 330 Millionen im Jahr 1988.

2. Verfahrensebene, Gussqualität und Produktkategorie Aus Sicht der Verwendung und Qualität handelt es sich bei den derzeit im Präzisionsguss hergestellten Gussteilen hauptsächlich um: Gussteile für Luftfahrt- und Gasturbinen, die nach dem ersten Verfahrenstyp hergestellt werden und deren Qualität das internationale Niveau erreicht hat. Es gibt 50 Hersteller, die jährliche Produktion 0,5 Millionen Tonnen, mit einem jährlichen Produktionswert von 400 Millionen Yuan; Kommerzielle Präzisionsgussteile werden nach dem ersten Typ und Verbundverfahren hergestellt. Die Qualitätsprüfungsgegenstände und -standards sind niedriger als bei Luftfahrtteilen. Es gibt ungefähr 300, die jährliche Produktion beträgt 70.000 Tonnen und der jährliche Produktionswert beträgt 2,88 Milliarden. Yuan; Unter Verwendung der zweiten Art von Verfahren zur Herstellung der Anforderungen an die Präzision und Rauheit der Einbettmassen für Feingussteile ergeben sich etwa 1.350 Stück, eine jährliche Produktion von fast 200.000 Tonnen und ein jährlicher Produktionswert von 1,5 Milliarden Yuan. Aus der Verteilung des spezifischen Gewichts der Gussteile der drei Qualitätsstufen geht hervor, dass die Präzisionsgussteile für die Luft- und Raumfahrt einen geringen Ausstoß von nur 1,8% der Gesamtausstoßmenge haben und die allgemeinen kommerziellen Gussteile 25,6% ausmachen. und die Qualität liegt immer noch unter dem internationalen Standard. Gussteile machten 72,6% der Gesamtleistung aus. Die verschiedenen Aspekte des chinesischen Feingussprozesses haben große Fortschritte gemacht. Es gibt auch viele neue Materialien, neue Verfahren und neue Geräte, die einen großen Einfluss auf die Entwicklung des Feingusses haben, wie z. B. wasserlöslicher Kern, Keramikkern, Metallmaterialverbesserung in großem Maßstab. Die Feingusstechnologie, das Feingießen mit Titanlegierung, das gerichtete Erstarren und Einkristallgießen, die Filtrationstechnologie, das heißisostatische Pressen, die Rapid Prototyping-Technologie, die Computeranwendung im Feinguss und die maschinelle Automatisierung usw. ermöglichen das Feingießen nicht nur zur Herstellung kleiner Gussteile und der Fähigkeit, größere Gussteile herzustellen. Die größten Feingussteile haben eine Profilgröße von fast 2 m und eine Mindestwandstärke von weniger als 2 mm. Gleichzeitig sind die Feingussteile auch präziser, zusätzlich zu den linearen Toleranzen können die Teile auch höhere geometrische Toleranzen erreichen. Die Oberflächenrauheit von Feingussteilen wird ebenfalls immer kleiner und erreicht Ra0,4um.




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